5 причин использовать ресурсные спецификации в 1С Комплексная автоматизация 2

— Мы не используем ресурсные спецификации... Ну где-то на производстве они есть, но в программе они нам не нужны. Можно ведь обойтись и без них?

Ох, как часто я это слышу. Действительно, нужны ли ресурсные спецификации в программе и зачем?

В 1С Комплексной автоматизации 2 ресурсная спецификация — ключевой инструмент в автоматизации производственного учета. Без нее не идет речь об облегчении работы пользователей. Тогда мы используем 1С Комплексную автоматизацию 2 в производственном учете, как желтенькую печатную машинку.

Такой вариант не устраивает? Тогда садимся поудобнее и читаем: в чем фишка и как ресурсная спецификация превращает печатную машинку в современный девайс.

Ресурсная спецификация содержит много полезной информации, которую можно потом использовать в производственных документах. Например о:

Вся эта информация используется программой для автоматического заполнения документов.

Для того, чтобы спецификация автоматически подхватывалась при заполнении документов нужно присвоить спецификации статус «Действует».

В процессе учета производства мы формируем множество документов:

Разберемся подробнее, где в этой цепочке ресурсные спецификации упростят работу пользователя.

В подсистеме планирования 1С Комплексная автоматизация 2 умеет рассчитывать потребность производства в материалах и полуфабрикатах. И тут спецификация нужна для оценки потребности в материалах.

Программа использует не только состав спецификации, но и длительность этапа. Она влияет на смещение сроков поставки материалов по отношению к дате планируемого выпуска.

К примеру, в спецификации указана длительности этапа - 2 дня. Планируем выпуск на 15 мая. Тогда потребность в материалах будет зафиксирована к запуску в производство, то есть 13 мая. Материалы должны поступить к этой дате.

Как можно использовать данные «Плановой потребности в материалах»?

Во-первых, для автоматического заполнения «Заказов материалов в производство» по планам.

А уже на их основании мы можем сформировать и «Заказы поставщикам».

Во-вторых формировать планы производства полуфабрикатов. Это необходимо, если мы производим нашу продукцию в несколько этапов. Эта методика планирования требует специальной настройки источников данных и классификаторов номенклатуры.

Подробно настройки подсистемы планирования мы рассматриваем в курсе «1С Комплексная автоматзация 2 учет производства и затрат».

На основании «Заказа клиента», в котором указана продукция, можно сформировать документы «Заказы материалов в производство». Это делает обработка, которая позволяет подобрать и заказать материалы для производства продукции из заказа клиента.

И, конечно, эта обработка использует ресурсные спецификации, чтобы определить потребность в материалах.

Программа удобно организована для учета производства под заказ клиента. Если мы имеем готовую продукцию в заказе клиента и ресурсные спецификации, то всю дальнейшую цепочку документов закупки, производства и продажи мы сможем ввести на основании Заказа клиента без утомительного заполнения документов вручную.

Формирование «Заказов материалов в производство» на основании «Заказа материалов в производство» тоже потребует ресурсных спецификаций. Вы спросите: а это зачем?

Это полезно, когда для производства продукции используются собственные полуфабрикаты или в цепочке есть продукция переработчика.

Если для полуфабрикатов введены свои ресурсные спецификации, то мы можем на основании одного «Заказа материалов в производство», в котором есть полуфабрикаты, создать новый «Заказ материалов в производство». И в этом заказе табличная часть автоматически заполнится материалами, необходимыми для изготовления полуфабриката. Причем таких шагов может быть несколько.

То есть при многоэтапном производстве с выпуском полуфабрикатов на склад мы можем с помощью ресурсных спецификаций быстро формировать цепочки «Заказов материалов в производство» по этапам.

На этом шаге сам бог велел использовать «Ресурсные спецификации». Даже если есть отклонения в фактических затратах по сравнению со спецификацией, гораздо быстрее заполнить документ по умолчанию и откорректировать отдельные позиции.

При создании документа автоматически подбирается спецификация для указанной в нем продукции:

И дальше документ использует эту спецификацию для первоначального заполнения табличных частей документа:

Этот документ довольно трудоемкий в заполнении. Поэтому, если мы пользуемся услугами переработчиков, то настроить работу с ресурсными спецификациями нам будет очень полезно.

При выборе продукции спецификация подтянется автоматически.

Теперь заполнить остальные закладки документа по данным спецификаций будет делом техники. Программа подтянет данные спецификаций продукции, рассчитает потребность в материалах и подставит данные по услугам переработчика.

Итак, в самых трудоемких документах производственной цепочки мы можем использовать ресурсные спецификации для автоматического заполнения и существенного сокращения ручной работы пользователя. А если учесть, что «Передача материалов в производство» вводится на основании «Заказа материалов в производство», документы переработки на основании заказа переработчику, то по сути, весь документооборот производства продукции ориентирован на то, чтобы использовать ресурсные спецификации для сокращения работы руками и связанных с ней ошибок пользователей.

Конечно, в рамках одной статьи невозможно раскрыть все нюансы работы с ресурсными спецификациями и производственным документооборотом.